 |
|
Технические возможности Кузнечно-прессового производства позволяют обеспечить выпуск поковок массой от 0,2 до 110 тонн из кузнечных слитков от 1,6 до 170 тонн, из углеродистых, конструкционных, инструментальных и высоколегированных марок стали.
Поковки изготавливаются к машинам собственного производства, а также для других производителей специального оборудования: гидротехнического, энергетического, прокатного, металлургического, судостроительного, автомобильного и авиационного производства.
Процесс свободной ковки происходит на автоматизированных ковочных комплексах в технологической взаимосвязи с нагревательным, термическим и подъемно-транспортным оборудованием под управлением автоматизированных систем (АСУ ТП)
Основные характеристики ковочных комплексов |
Автоматизированный ковочный
комплекс |
Усилие гидравлического пресса,
МН |
Грузоподъемность ковочного манипулятора,
тонн |
Развес слитков, тонн |
min |
max |
AKK10000/120 |
100 |
120 |
30 |
170 |
AKK5000/70 |
50 |
70 |
30 |
71 |
AKK3000/30 |
30 |
30 |
6 |
30 |
AKK1000/5 |
10 |
5 |
1,6 |
6 |
| ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ТИПОВЫХ ПОКОВОК |
Тип |
Основные параметры |
Габарит,
м |
Масса,
тонн |
|
Валы |
Dmax =0,15...1,65
L=1...22 |
0,5...105 |
|
Валки |
Dmax=0,1…2,2
L=1…22 |
5…105 |
|
Валы с фланцем |
Dmax < 2
L=1…3 |
5…25 |
|
Цилиндры с отверстием |
D=0,25...2
L=0,6...9
d >0,1 |
0,2...105 |
|
Бандажи |
D=0,8...2
L=1,5...5
D-d >0,2 |
3,2...65 |
|
Кольца |
D=0,5...4,8
H=0,45...1,5
D-d >0,1 |
0,2...65 |
|
Диски
Диски с отверстием |
D=0,5...3
H=0,12...1,4
d=0,08...0,85 |
0,2...85 |
|
Плиты |
L=1,5...7
B=0,8...3,5
H=0,2...1,5 |
3,2...110 |
|
Кубики |
L=0,25...1,8
B=0,25...1,6
H=0,25...1,5 |
0,4...40 |
|
Коленчатые валы |
L=2,5…22
A, B, H=0,3…1,6 |
3…105 |
|
